在企業(yè)信息化建設(shè)中，PDM與圖紙管理系統(tǒng)之間存在緊密的關(guān)聯(lián)與明顯的演進關(guān)系?？梢赃@樣理解：圖紙管理系統(tǒng)通常專注于圖紙文檔本身的存儲、版本控制和權(quán)限管理。PDM系統(tǒng)涵蓋圖紙管理的所有功能，并在此基礎(chǔ)上增加了對產(chǎn)品管理、工藝管理、研發(fā)流程、變更以及與其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成等更深入的管理。

企業(yè)為什么需要PLM系統(tǒng)？

在復(fù)雜的產(chǎn)品開發(fā)過程中，企業(yè)引入PDM系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對核心數(shù)字資產(chǎn)（產(chǎn)品數(shù)據(jù)）的有效、安全、協(xié)同的管理，從而全面提升研發(fā)效率、降低綜合成本、保障產(chǎn)品質(zhì)量并加速創(chuàng)新迭代。然而，在缺乏PDM系統(tǒng)支持的傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)模式中，產(chǎn)品數(shù)據(jù)往往散落于個人或部門之間，版本混亂且追溯困難，這種數(shù)據(jù)管理的低效與高風(fēng)險不僅會嚴重拖慢研發(fā)進度，更會直接推高項目的綜合成本和不確定性。

1、團隊成員無法快速確定設(shè)計圖紙、模型和文檔的最新版本，從而用錯文件，引發(fā)協(xié)作沖突和交付物錯誤，且難以追溯修改者、時間和原因。

2、三維模型、二維圖紙、BOM表、工藝文件等分散存儲，缺乏統(tǒng)一數(shù)據(jù)源和高效檢索工具，致使工程師耗費大量時間在尋找數(shù)據(jù)而非創(chuàng)造價值上。

3、設(shè)計、工藝等系統(tǒng)間數(shù)據(jù)不通形成數(shù)據(jù)孤島，物料清單等關(guān)鍵信息需手動重復(fù)錄入和轉(zhuǎn)換，效率低下還易導(dǎo)致數(shù)物不符，引發(fā)生產(chǎn)延誤和質(zhì)量問題。

三品PDM系統(tǒng)解決方案

三品PDM系統(tǒng)為企業(yè)提供全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與協(xié)同研發(fā)平臺，核心目標(biāo)是實現(xiàn)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的全面管理和研發(fā)業(yè)務(wù)流程的協(xié)同管理，以提升企業(yè)整體研發(fā)管理水平，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降低成本、提高質(zhì)量，從而為企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢。

三品PDM系統(tǒng)基礎(chǔ)功能覆蓋產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及研發(fā)協(xié)同的各個方面，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、圖文檔管理、產(chǎn)品配置管理、統(tǒng)一編碼管理、工作流程管理、郵件管理及權(quán)限管理等，其他增強功能包括對各種CAD軟件的集成、ERP集成、異地協(xié)同、其他應(yīng)用系統(tǒng)集成及為企業(yè)提供個性化的定制開發(fā)服務(wù)。

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理：以樹狀結(jié)構(gòu)清晰組織和管理產(chǎn)品、零部件及其關(guān)聯(lián)的所有數(shù)據(jù)（如圖紙、文檔等），形成產(chǎn)品全貌。

2、圖文檔管理：集中統(tǒng)一管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的二維/三維圖紙、技術(shù)文檔、模型文件等，確保版本唯一和可追溯。

3、統(tǒng)一編碼管理：支持自定義編碼規(guī)則，為物料、文檔、產(chǎn)品等自動生成準確、唯一的編碼，消除一物多碼現(xiàn)象。工作流程管理：提供強大的電子化流程管理（如審批、發(fā)布、變更流程），推動業(yè)務(wù)流程規(guī)范化，提高協(xié)同工作效率。

4、圈閱評審功能：支持對圖紙等進行在線批注、圈閱，便于遠程評審和溝通。

5、消息與郵件：內(nèi)置實用的消息通知、郵件提醒及個人工作計劃管理功能，促進團隊溝通。

6、權(quán)限管理：提供嚴密的分級、分角色數(shù)據(jù)訪問權(quán)限控制體系，保障核心數(shù)據(jù)安全。

7、數(shù)據(jù)維護機制：確保數(shù)據(jù)在創(chuàng)建、修改、歸檔等各個環(huán)節(jié)的安全性與一致性。

8、方便的數(shù)據(jù)檢索：提供強大且便捷的數(shù)據(jù)檢索和定位功能，快速找到所需信息。

9、產(chǎn)品配置管理：通過企業(yè)零部件庫和產(chǎn)品資料庫，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速選配，支持變型設(shè)計和訂單驅(qū)動開發(fā)。

10、CAD/EDA集成：與各種主流CAD/EDA軟件（如SolidWorks, CATIA, AutoCAD, Altium等）深度集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)雙向交互。

11、ERP、MRS集成：與ERP系統(tǒng)無縫集成，確保BOM、物料等關(guān)鍵數(shù)據(jù)在兩個系統(tǒng)間準確、高效傳遞。

12、其他應(yīng)用系統(tǒng)集成：可與其他辦公軟件、應(yīng)用系統(tǒng)集成，打破信息孤島。

13、項目管理：負責(zé)人對開發(fā)項目進行規(guī)劃、任務(wù)分配、協(xié)調(diào)和監(jiān)控，掌握項目進度。

14、異地協(xié)同：支持分布式團隊和異地辦公，實現(xiàn)跨地域的數(shù)據(jù)共享和協(xié)作。

15、移動辦公支持：提供移動辦公功能，讓工作不再受地域限制。

16、二次開發(fā)：為企業(yè)提供靈活的定制開發(fā)服務(wù)，滿足其獨特的業(yè)務(wù)需求和管理模式。

客戶價值

三品PDM解決方案通過強大的數(shù)據(jù)整合、流程優(yōu)化和智能協(xié)同能力，為企業(yè)帶來了多方面的價值提升來全面優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程。

實踐表明，三品PDM能幫助客戶縮短研發(fā)周期20%-30%，提升BOM準確率至99.5%以上，降低研發(fā)成本，并增強全生命周期的可追溯性與合規(guī)性。

1.縮短開發(fā)周期，加速上市：采用敏捷開發(fā)模式；推行自動化與并行工程；更快響應(yīng)市場，搶占先機。

2.BOM高準確率：標(biāo)準化管理流程；強化工程變更管理(ECM)；系統(tǒng)集成與自動化檢查；設(shè)立審核機制；減少生產(chǎn)延誤與成本超支；提高采購與生產(chǎn)效率。

3.高效設(shè)計變更管理：建立標(biāo)準化變更控制流程；全面評估變更影響；加強溝通與透明度。減少變更對項目和成本的負面影響；提高響應(yīng)速度。

4.加速文檔檢索與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換：采用先進文檔檢索技術(shù)；推動數(shù)據(jù)標(biāo)準化與系統(tǒng)集成；大幅提升信息獲取效率；縮短訂單技術(shù)準備時間。

5.流程規(guī)范化：建立協(xié)同平臺；明確流程與職責(zé)；減少溝通成本；提升研發(fā)流程的規(guī)范性和效率。