產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

三品PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理模塊，采用自頂向下的管理模式，全面管理產(chǎn)品零部件的層次結(jié)構(gòu)與屬性，并以樹狀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)直觀的可視化效果。通過與CAD系統(tǒng)的深度集成，能夠直接從設(shè)計(jì)圖紙中提取零部件數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成BOM清單，從源頭保障BOM信息的準(zhǔn)確性。借助與ERP系統(tǒng)的無縫對(duì)接，BOM數(shù)據(jù)能夠順暢傳遞至ERP系統(tǒng)，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)所用數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹管理中，PDM系統(tǒng)可自動(dòng)維護(hù)不同產(chǎn)品間零部件的借用關(guān)系，還能對(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中多人并行操作零部件的權(quán)限進(jìn)行嚴(yán)格控制，有效保障產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全性與準(zhǔn)確性。此外，用戶可隨時(shí)查詢某一零部件應(yīng)用于哪些產(chǎn)品，為零部件的合理選用及后續(xù)變更提供可靠依據(jù)。

產(chǎn)品配置管理

在產(chǎn)品配置層面，任一具體零部件均可在多個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中重復(fù)應(yīng)用，且在其他產(chǎn)品結(jié)構(gòu)里會(huì)自動(dòng)引用原始零部件的定義信息。PDM系統(tǒng)能自動(dòng)維護(hù)產(chǎn)品間零部件的借用關(guān)系，提供原件定位、借用件匯總（即物料反查）以及原件與借用件修改的聯(lián)動(dòng)管理功能。當(dāng)對(duì)某一部件進(jìn)行更改時(shí)，更新后的信息會(huì)自動(dòng)同步至所有使用該部件的產(chǎn)品中，避免信息不一致問題。

借助三品PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品配置功能，企業(yè)可重復(fù)利用現(xiàn)有設(shè)計(jì)內(nèi)容，快速從原型產(chǎn)品衍生出系列化的變型產(chǎn)品。這一過程不僅提升了系列產(chǎn)品資料的重用率，還大幅節(jié)省了設(shè)計(jì)時(shí)間，有效提高了產(chǎn)品開發(fā)效率與質(zhì)量。

BOM多視圖管理

三品PDM系統(tǒng)支持機(jī)械、電子、軟件等多學(xué)科產(chǎn)品的一體化管控，以產(chǎn)品為核心主線，依據(jù)不同專業(yè)的物料類型，構(gòu)建起完整的產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)。這一設(shè)計(jì)有效解決了多人、多專業(yè)在設(shè)計(jì)階段的協(xié)同工作難題，為各專業(yè)團(tuán)隊(duì)的高效配合提供支持，進(jìn)而推動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)效率的提升。
同時(shí)，PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)（即不同視圖），生成企業(yè)各職能部門所需的專屬BOM，如設(shè)計(jì)BOM、裝配BOM、采購BOM等，滿足不同場(chǎng)景下的使用需求。

BOM數(shù)據(jù)的流程控制

BOM數(shù)據(jù)包含零部件基礎(chǔ)信息、零部件結(jié)構(gòu)信息以及零部件關(guān)聯(lián)的文檔數(shù)據(jù)，因此其流程控制涵蓋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)審核與文檔簽審兩大核心環(huán)節(jié)。三品PDM系統(tǒng)通過完善的流程控制機(jī)制，一方面能保障BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與有效性，提升BOM數(shù)據(jù)的流轉(zhuǎn)效率；另一方面，PDM系統(tǒng)會(huì)詳細(xì)記錄簽審過程中的各類信息，既便于后續(xù)對(duì)簽審流程進(jìn)行追溯，也為后續(xù)簽審工作提供歷史信息參考與復(fù)用依據(jù)。

BOM變更管理

三品PDM系統(tǒng)對(duì)BOM變更過程實(shí)施嚴(yán)格且高效的管理，確保變更過程可管控、變更結(jié)果可信賴。當(dāng)BOM數(shù)據(jù)發(fā)生變更時(shí)，PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)評(píng)估變更的影響范圍（包含與變更對(duì)象相關(guān)的文檔、BOM等內(nèi)容），并將變更結(jié)果同步至相關(guān)部門，從而保障BOM數(shù)據(jù)在全流程中的一致性、準(zhǔn)確性與及時(shí)性。

此外，PDM系統(tǒng)具備變更追溯功能，會(huì)完整記錄產(chǎn)品中每個(gè)零件的更改歷程，方便設(shè)計(jì)人員隨時(shí)追溯產(chǎn)品的更改過程，為后續(xù)設(shè)計(jì)優(yōu)化與問題排查提供支持。