PDM是依托計算機技術實現企業(yè)信息最優(yōu)化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業(yè)現實問題相結合的產物，也是計算機技術與企業(yè)文化相結合的一種產品。PDM系統作為企業(yè)信息化建設的基礎系統，必須建立在充分了解、合理規(guī)劃的基礎上，才能保證項目達到預期的良好效果。本文以三品PDM系統為例簡要介紹了PDM系統在企業(yè)管理中的應用。

數據的存儲功能

傳統的數據歸檔存儲方式是企業(yè)的相關人員將產品數據分門別類地存放到相應的服務器上，由于網絡操作系統所提供的功能有限，這些歸檔工作必須指派專人來完成，但是隨著企業(yè)的發(fā)展，產品的信息逐漸增多，歸檔的工作量隨之增加，這樣就造成了歸檔人員的工作負荷加大，在歸檔的過程中也易出現各種錯誤。而產品數據管理系統PDM提供了較為便捷的產品數據歸檔方法，而且他面向的是所有設計人員以及使用該系統的其他人員，只要有數據需要存儲，那么就可以由PDM數據管理員給相應的PDM用戶的添加權限即可，這些PDM用戶就可以隨時完成數據的歸檔工作，同時該產品的數據就可以有條不紊地進入應用服務器上的產品數據庫中。

編碼統一管理

企業(yè)對產品以及零部件賦予編碼的實質是解決產品的分類問題，在過去，企業(yè)的編碼標準表現在紙面上，相關工作人員只能通過翻閱手冊給某個零部件賦予編碼，因此企業(yè)要推行使用統一的編碼規(guī)則更加困難。而隨著企業(yè)的發(fā)展，數據量的膨脹，按照傳統方式對產品按對編碼進行統一管理的方法已略顯力不從心，而PDM技術恰恰是解決零部件編碼有效分類的最佳辦法之一，因為它可以為企業(yè)提供一個有效的編碼管理和輔助生成工具。一方面，利用PDM提供的編碼管理工具，企業(yè)可以將編碼規(guī)則定義到產品數據庫中，便于操作用戶隨時查找瀏覽編碼規(guī)則，避免人為的失誤；另一方面，通過PDM系統提供的編碼輔助生成工具，操作用戶在創(chuàng)建零部件時，PDM系統會根據零部件的特性，按照之前定義的編碼規(guī)則，為零部件自動生成相應的編碼，以保證編碼的正確性。

產品結構管理

產品結構是跨越組織部門和經營階段的核心概念，是PDM系統聯接各個應用系統（如CAD/CAE/CAM/CAPP）的紐帶與橋梁。傳統的基于文件系統的管理方法，雖然可以按照產品結構進行歸檔，但在實際的操作上基本不可行。目前市場上流行的基于卡片式的檔案管理系統，缺少產品結構的概念，也只能按照線性模式進行數據管理。而PDM系統以產品結構為核心來組織各項工程數據如工藝文檔、技術文檔、CAD文檔，企業(yè)的工程數據在明確的產品結構視圖下層次關系清晰可見。與此同時，PDM還提供了基于產品結構的查詢、修改和數據組織工作，對企業(yè)產品數據的管理起到了“綱舉目張”的作用。

工作流和過程管理

在PDM技術應用以前，企業(yè)研發(fā)部門的圖紙在計算機上完成以后，是通過紙介質的方式進行傳遞、校對、審核、批準，這一方面提高了產品研發(fā)的成本，一方面降低了工程技術部門的工作效率。而PDM技術的應用就很好的解決了這一問題。PDM可以為工程技術部門提供工作流程管理模塊，企業(yè)可以根據自己的實際需求來定制各個流程的節(jié)點，利用內嵌的瀏覽工具完成整個工作過程中的瀏覽與批注任務，同時流程各個節(jié)點的用戶均可以在計算機進行圖紙的審閱工作，每一個節(jié)點的審批記錄也會保存在PDM的服務器上。這樣產品的信息以電子流的方式進行傳遞，就省去了圖紙打印的成本，同時實現了信息高效無誤的傳遞。