公司簡(jiǎn)介

       廣州市華德工業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱：華德公司）成立于1997年，位于廣州科學(xué)城，專業(yè)從事空調(diào)制冷設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和安裝，是國(guó)際空調(diào)制冷行業(yè)中蒸發(fā)式冷凝空調(diào)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)。

       華德公司率先在全球范圍內(nèi)首家推出大型板管蒸發(fā)式冷凝空調(diào)設(shè)備，已獲得包括兩項(xiàng)美國(guó)發(fā)明專利授權(quán)在內(nèi)的二十多項(xiàng)國(guó)際國(guó)內(nèi)專利授權(quán)；是工信部、科技部、財(cái)政部組織評(píng) 選的2009年《國(guó)家重大技術(shù)裝備自主創(chuàng)新指導(dǎo)目錄》入選產(chǎn)品；是2009年首批被認(rèn)定的《廣東省自主創(chuàng)新產(chǎn)品目錄》和《廣東省政府采購(gòu)目錄》入選產(chǎn)品；是廣州開發(fā)區(qū)知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)；是2008年《深圳市固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目建筑領(lǐng)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品（技術(shù)）推廣導(dǎo)向目錄（第一批）》入選產(chǎn)品。

       華德產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)大型中央空調(diào)設(shè)備節(jié)能30%以上的節(jié)能效果，所有產(chǎn)品能效比均超過(guò)能源效率國(guó)家最新等級(jí)指標(biāo)一級(jí)節(jié)能產(chǎn)品要求，是近年來(lái)我國(guó)空調(diào)制冷行業(yè)最令國(guó)際同行矚目的自主創(chuàng)新產(chǎn)品之一，行業(yè)權(quán)威專家組成的鑒定委員會(huì)鑒定我司的成果“板管蒸發(fā)式冷凝空調(diào)”達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

       2008年華德公司榮獲“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”稱號(hào)；2009年4月，公司板管蒸發(fā)式冷凝大型中央空調(diào)被廣東省質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫局授予“采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品”稱號(hào)；2009年8月，公司產(chǎn)品被中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心評(píng)為“節(jié)能產(chǎn)品”。

項(xiàng)目情況

企業(yè)信息化狀況

       在三品PLM部署實(shí)施前，企業(yè)為了更好改善經(jīng)營(yíng)狀況，以應(yīng)對(duì)行業(yè)快速發(fā)展的需要，在信息化管理手段上陸續(xù)上了ERP、HR等系統(tǒng)。ERP管理系統(tǒng)在企業(yè)中主要用來(lái)管理物料和生產(chǎn)計(jì)劃，但僅限于采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部與倉(cāng)庫(kù)部之間的局部交流。而作為對(duì)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品品質(zhì)有決定意義的產(chǎn)品開發(fā)部門，工程技術(shù)部門卻沒(méi)有一套行之有效的管理方法。企業(yè)管理高層普遍存在這樣的憂慮：如何更好地進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)，如何全面地管控產(chǎn)品研發(fā)全過(guò)程。

企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中的主要問(wèn)題

       ●華德產(chǎn)品非常復(fù)雜，大型的空調(diào)設(shè)備往往有上千個(gè)不同的零件和采購(gòu)、外協(xié)物料。產(chǎn)品清單在設(shè)計(jì)部、工程部、采購(gòu)部之間流轉(zhuǎn)，靠人工核對(duì)，人工傳遞，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，一旦不準(zhǔn)確，企業(yè)資金受到損失。

       ●華德公司是典型的訂單型企業(yè)，具體到每一個(gè)客戶訂單，產(chǎn)品都有不同。要求快速地響應(yīng)市場(chǎng)，從大量的產(chǎn)品BOM中獲取所需要的產(chǎn)品信息，再利用這些信息進(jìn)行變型設(shè)計(jì)。這種情況下，華德傳統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方式有著巨大的效率瓶頸。

       ●新物料的增加無(wú)法有效控制。沒(méi)有有效的物料承認(rèn)管控；設(shè)計(jì)人員無(wú)法共享最新的物料總表；也沒(méi)有統(tǒng)一的名稱規(guī)則，經(jīng)常出現(xiàn)名稱與物料編碼不一致的情況。這樣就導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)頻繁地在ERP中創(chuàng)建新物料的情況。

       ●采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)物料繁多，設(shè)計(jì)部門難以及時(shí)了解哪些物料依然可以使用，管理這些標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)物料也存在極大的困難。

       ●企業(yè)沒(méi)有統(tǒng)一的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)資料管理平臺(tái)，所有設(shè)計(jì)資料分散在各個(gè)設(shè)計(jì)人員的計(jì)算機(jī)上，每個(gè)工程師都有自己的圖庫(kù)，缺少統(tǒng)一的管理。

       ●企業(yè)希望提高設(shè)計(jì)的重用率，設(shè)計(jì)模式上鼓勵(lì)更多地借用舊產(chǎn)品，但實(shí)際中，設(shè)計(jì)人員缺少設(shè)計(jì)記錄，設(shè)計(jì)眾多或人員流動(dòng)，已經(jīng)沒(méi)人分得清楚各個(gè)產(chǎn)品原件與借用件之間的關(guān)系，情況十分混亂，亟需強(qiáng)有力的產(chǎn)品知識(shí)庫(kù)。

項(xiàng)目總體目標(biāo)

       ●實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理500多用戶，每天同時(shí)在線用戶200多人，在三品PLM系統(tǒng)平臺(tái)中同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)改良、產(chǎn)品更改、圖文檔發(fā)布、信息交流、郵件往來(lái)、各大部門業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)協(xié)同；

       ●規(guī)范華德產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)流程。通過(guò)產(chǎn)品生命周期管理控制產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程和數(shù)據(jù)合規(guī)狀態(tài)；

       ●建立完備的電子化設(shè)計(jì)資料室，圖紙、技術(shù)文檔集中管理，解決安全與共享問(wèn)題，設(shè)計(jì)師和技術(shù)人員訪問(wèn)同一個(gè)資料平臺(tái)，對(duì)這些資料采用嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的權(quán)限管控，不該看到的資料絕對(duì)看不到，不該修改的資料不能隨意修改；

       ●建立適合行業(yè)特色的系列化產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方法。對(duì)企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行系列化管理，實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)行產(chǎn)品系列化派生設(shè)計(jì)；

       ●建立企業(yè)級(jí)的文檔管理和控制體系，實(shí)現(xiàn)符合ISO要求的文檔管理規(guī)范，提高技術(shù)管理水平；

       ●規(guī)范產(chǎn)品變更過(guò)程，理清變更零部件和物料在多個(gè)產(chǎn)品中的借用關(guān)系，保證變更數(shù)據(jù)不遺漏，保證相關(guān)人員按變更單據(jù)要求落實(shí)變更。

       ●建立基于準(zhǔn)確產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品信息集成模型，維護(hù)好新產(chǎn)品BOM和控制新物料增長(zhǎng)，校驗(yàn)準(zhǔn)確和經(jīng)過(guò)系統(tǒng)批核的BOM信息才輸入到ERP中。

項(xiàng)目應(yīng)用成果

建立統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)

       ●在三品PLM中構(gòu)建企業(yè)統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，企業(yè)內(nèi)所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中管理，資源共享，加快了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的協(xié)同效率。真正建立一個(gè)企業(yè)級(jí)的產(chǎn)品資料庫(kù)，各關(guān)聯(lián)部門能夠同步查看正在研發(fā)中的項(xiàng)目，能夠根據(jù)自身的需要獲得產(chǎn)品BOM的各種信息。

       ●管理好幾十種企業(yè)的通用產(chǎn)品系列，形成基于通用產(chǎn)品系列的快速變型設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員可以即時(shí)接觸到最新最全面的技術(shù)數(shù)據(jù)，結(jié)束以往設(shè)計(jì)人員各自為政的局面，設(shè)計(jì)人員點(diǎn)擊相應(yīng)的產(chǎn)品BOM即可獲取關(guān)聯(lián)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，并可看到各種變更信息和零部件使用情況。

       ●清晰設(shè)計(jì)重用關(guān)系, 減少重復(fù)設(shè)計(jì)，提高了產(chǎn)品零件、電子元器件等物料的重用率。在三品PLM的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)上，重用物料都會(huì)生成借用件，并且系統(tǒng)能夠很好地分析借用件和原件的關(guān)系，方便查詢借用件的影響范圍。

建立標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù)，規(guī)范物料管理程序

       ●三品PLM部署實(shí)施前，華德的物料管理未有成熟的管理方法。一物多碼或一碼多物的情況比比皆是，自制件只有代號(hào)，沒(méi)有物料編碼，也沒(méi)有統(tǒng)一的名稱規(guī)則，盡管單個(gè)產(chǎn)品內(nèi)每個(gè)自制件唯一，但產(chǎn)品之間自制件的代號(hào)就有可能重復(fù)。這種不唯一性不利于維護(hù)產(chǎn)品，也不利于的設(shè)計(jì)重用。設(shè)計(jì)人員無(wú)法根據(jù)有效的資料判定需要的物料是否還可以使用，是否需要采購(gòu)。新產(chǎn)品研發(fā)中新物料依然不斷增加。

       ●實(shí)施三品PLM后，利用系統(tǒng)的物料編碼取代零件的代號(hào)，并通過(guò)系統(tǒng)提供物料編碼器自動(dòng)生成編碼，保證每一個(gè)自制件都存在唯一性，徹底消除以往人手錄入可能出現(xiàn)的編碼重復(fù)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)物料使用規(guī)范化的關(guān)鍵一步。

       ●進(jìn)一步，在三品PLM導(dǎo)入歷史數(shù)據(jù)，建立了一個(gè)企業(yè)設(shè)計(jì)、工程、采購(gòu)等部門都可以廣泛訪問(wèn)的標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù)和零部件庫(kù)。設(shè)計(jì)人員從物料庫(kù)中可以非常方便地查詢和使用各種合規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)物料，物料的狀態(tài)直接識(shí)別出這些物料是否能被重用。如需新增加物料，企業(yè)設(shè)定了物料申請(qǐng)審批程序，并在標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù)中做足充分分析后，才給往標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù)中增加。通過(guò)這一系列的梳理，產(chǎn)品物料的使用變的真正可靠和有保障，新增加的物料數(shù)量大幅減少。

圖文檔管理，依照ISO文控規(guī)范開展

       ●三品PLM的圖文檔管理涵蓋華德整個(gè)企業(yè)的圖紙、技術(shù)文檔的創(chuàng)建、草擬、審批、發(fā)布、歸檔、變更、廢止等生命周期的管理。整個(gè)企業(yè)以三品PLM中的圖紙、文檔為準(zhǔn)，從創(chuàng)建文檔的那一刻起就納入系統(tǒng)中進(jìn)行規(guī)范管理，包括文件的名稱和文件使用類型等等，脫離三品PLM以其他方式存在的圖紙和文檔一概不獲得企業(yè)承認(rèn)。

       ●通過(guò)系統(tǒng)平臺(tái)和企業(yè)規(guī)定雙管齊下，徹底終結(jié)了圖文檔分散存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)來(lái)源不統(tǒng)一的局面。三品PLM按照ISO的規(guī)范，控制到每個(gè)文檔對(duì)象的所有操作，如打印、分發(fā)、查看、編輯、文檔訂閱、文檔跟催等。對(duì)每個(gè)圖紙的修改都進(jìn)行了版本管理，支持對(duì)各版本的查找、對(duì)比、重用處理，積累起企業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

       ●在三品PLM中定義和規(guī)范了每個(gè)部門特定的、專屬的文檔類型，避免文檔創(chuàng)建的隨意性和無(wú)序性。不同業(yè)務(wù)類型的文檔自動(dòng)走不同的審批流程，并且最終自動(dòng)進(jìn)行歸檔和分發(fā)，無(wú)需人工干預(yù)， 實(shí)現(xiàn)“文控管理自動(dòng)化”。

部門業(yè)務(wù)流程管理，構(gòu)建以產(chǎn)品為核心的協(xié)同工作平臺(tái)

       ●三品PLM在華德企業(yè)中應(yīng)用的部門是全面的，包括設(shè)計(jì)部、工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、采購(gòu)部、銷售部、行政部等。這些部門都與產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程息息相關(guān)，有些是直接的有些是關(guān)聯(lián)拓展的，他們分享著統(tǒng)一的產(chǎn)品信息，擁有交織的業(yè)務(wù)和協(xié)同工作的場(chǎng)合。

       ●通過(guò)三品PLM構(gòu)架起整個(gè)企業(yè)級(jí)的協(xié)同工作平臺(tái)，所有工作都通過(guò)三品PLM中的流程來(lái)傳達(dá)工作任務(wù)信息。華德工作流程以往就有相應(yīng)的要求，只是在實(shí)際執(zhí)行中往往流于形式，員工為了省事，跳過(guò)工作步驟，造成產(chǎn)品量產(chǎn)后的一系列問(wèn)題，最終不但沒(méi)有節(jié)省時(shí)間，反而影響了產(chǎn)品品質(zhì)和交貨期。有了企業(yè)業(yè)務(wù)流程管理，每個(gè)部門的工作規(guī)范得以最終落實(shí)，員工的工作標(biāo)準(zhǔn)化，跳過(guò)步驟的情況將不會(huì)發(fā)生，并且關(guān)鍵步驟的執(zhí)行效果還將成為員工績(jī)效考核的重要依據(jù)。對(duì)于影響企業(yè)的重大決策流程，華德管理層更加高度重視，利用三品PLM的業(yè)務(wù)表單功能中的電子簽章方式，保障重大決策流程的會(huì)簽。規(guī)范的企業(yè)業(yè)務(wù)，提高了工作效率，減少工作的隨意性，規(guī)避了工作風(fēng)險(xiǎn)和潛在的企業(yè)決策損失。

嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的變更管理

       ●華德的產(chǎn)品特性涉及到多個(gè)產(chǎn)品中零部件或物料的借用，其中某個(gè)零部件的修改就很有可能影響相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品。為了保證關(guān)聯(lián)產(chǎn)品下的設(shè)計(jì)修改不遺漏，必須進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)有效的設(shè)計(jì)變更管理。

       ●三品PLM中建立了產(chǎn)品各種物料數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)管理，設(shè)計(jì)者非常容易了解到一個(gè)零部件或物料的使用范圍。并且，在變更的管理上完全支持國(guó)際規(guī)范的更改管理模式，采用“問(wèn)題報(bào)告”，“變更申請(qǐng)”，“變更評(píng)估”，“變更通知”四個(gè)階段來(lái)管控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更，保證需要變更的數(shù)據(jù)不遺漏，變更信息能及時(shí)傳達(dá)到亟需的業(yè)務(wù)部門。產(chǎn)品所進(jìn)行的變更情況被一一記錄，決策者可以追蹤這些更改并判定是否合適和更改已到位。

BOM及ERP集成管理

       ●華德中的產(chǎn)品BOM是交由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行絕大部分的定義和配置的。在充分利用三品PLM系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù)，零部件庫(kù)，產(chǎn)品分類管理功能后，設(shè)計(jì)者能夠非?？焖俚倪M(jìn)行借用設(shè)計(jì)，變型改款，設(shè)計(jì)部門對(duì)項(xiàng)目訂單的響應(yīng)速度提升了50％以上。

       ●當(dāng)設(shè)計(jì)部門在系統(tǒng)中完成了產(chǎn)品BOM的設(shè)計(jì)后，就可以把最終的產(chǎn)品BOM發(fā)布到ERP系統(tǒng)中去，BOM發(fā)布時(shí)系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行BOM校驗(yàn)，按照企業(yè)的規(guī)范要求進(jìn)行物料信息的最終校驗(yàn)，不符合企業(yè)要求的產(chǎn)品BOM不允許發(fā)布，發(fā)布到ERP后，ERP才獲得準(zhǔn)確的產(chǎn)品BOM信息，保證了企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)運(yùn)算的有效性、準(zhǔn)確性。用企業(yè)的話說(shuō)：“三品PLM對(duì)BOM的一系列管理，最終消除了ERP應(yīng)用時(shí)的斷層和困繞，ERP才真的跑起來(lái)了”。

華德項(xiàng)目成功實(shí)施后，與企業(yè)部分人員的訪談

企業(yè)常務(wù)副總經(jīng)理，葛總：

       ●"以前我們做項(xiàng)目的時(shí)候，工程部、采購(gòu)部、工模部、生產(chǎn)部等同事往往不能很好地協(xié)調(diào)彼此的工作，相互之間扯皮的情況很常見(jiàn)。有了三品PLM后，所有的工作在系統(tǒng)中都有了記錄，每一個(gè)人都有了自己的責(zé)任，圍繞整個(gè)項(xiàng)目各司其職。如果沒(méi)有及時(shí)完成工作，到底在哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，調(diào)出系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，一查便清楚，工作效率有了質(zhì)的飛躍。

       ●同時(shí)，三品PLM還解決了產(chǎn)品信息分享和數(shù)據(jù)及時(shí)傳播的問(wèn)題。以前產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來(lái)后還有一定的修改，這些產(chǎn)品數(shù)據(jù)的修改，往往很難讓其他部門第一時(shí)間知道，有了系統(tǒng)后，信息分享和傳播非常及時(shí)，而且數(shù)據(jù)都有規(guī)定的版本和狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)改變了，采購(gòu)不清楚、生產(chǎn)不清楚，信息歧義、部門沖突的情況幾乎不再出現(xiàn)了，對(duì)整個(gè)公司的管理也帶來(lái)了暫新的面貌?，F(xiàn)在，不只設(shè)計(jì)部門的數(shù)據(jù)，所有企業(yè)部門的數(shù)據(jù)都要在三品PLM中管理，真正引入產(chǎn)品全生命周期管理的理念。每人每天工作輸出在今天來(lái)看就是數(shù)據(jù)，從這些數(shù)據(jù)誕生起就開始進(jìn)行管理，這種管理方式對(duì)公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展才是最大的幫助?！?

工程部 吳總工程師：

       “在企業(yè)實(shí)施三品PLM之前，有幾項(xiàng)令我特別頭痛的工作 :

       ●第一，產(chǎn)品的圖紙管理實(shí)在太混亂，以往很多圖紙都是存放在不同工程師的電腦中，經(jīng)常出現(xiàn)要找回以前設(shè)計(jì)的圖紙非常困難，曾經(jīng)試過(guò)找一個(gè)老產(chǎn)品的成套圖紙，化2個(gè)工程師一天的時(shí)間，都還是找不全。上三品PLM就是一種契機(jī)，將以前圖紙管理混亂的局面徹底終結(jié)了，讓這些產(chǎn)品圖紙真正有效的管理起來(lái)，能為以后設(shè)計(jì)創(chuàng)造價(jià)值，對(duì)公司和對(duì)自己部門的工作都是很重要的。

       ●第二．我們有四十多個(gè)工程師，每個(gè)月同時(shí)進(jìn)行的項(xiàng)目有十多個(gè)。要同時(shí)管理和跟蹤每一個(gè)工程師的工作以前來(lái)說(shuō)是一件煩瑣而且很沒(méi)有效率的事情，嘗試制定了各種項(xiàng)目工作流程，但只流于形式，缺乏安排、跟蹤、監(jiān)督工作的一整套工具?，F(xiàn)在通過(guò)三品PLM，可以對(duì)工程師很方便地下達(dá)各種任務(wù)，新工程師入職接手也變簡(jiǎn)單了，直接看部門的開發(fā)流程，項(xiàng)目按開發(fā)流程一步步走下去。各開發(fā)小組主管通過(guò)系統(tǒng)跟蹤這些任務(wù)，每項(xiàng)工作任務(wù)都有超時(shí)提醒，誰(shuí)做得好，誰(shuí)做得不好，問(wèn)題出在哪里，在系統(tǒng)中一看便知道，對(duì)整個(gè)工程部的工作幫助很大?！?

       ●第三．CAD接口可以十分方便地在系統(tǒng)中構(gòu)架產(chǎn)品知識(shí)庫(kù)，開發(fā)人員只要關(guān)注好設(shè)計(jì)本身，減少了重復(fù)整理和審核BOM表所化的時(shí)間，導(dǎo)出BOM準(zhǔn)確度也大大提高。

       ●第四，建立了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)零部件庫(kù)，在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，采用能重用就不新增的原則，在三品PLM平臺(tái)中快速變型設(shè)計(jì)，并且各小組協(xié)同工作，新的開發(fā)模式縮短了整個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)周期，這個(gè)非常重要！”

技術(shù)管理部 黃經(jīng)理：

       "在企業(yè)中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定涉及到例如物料編碼、物料申購(gòu)流程、報(bào)表輸出規(guī)范等等標(biāo)準(zhǔn)，還有不同部門歸檔、資料發(fā)布的各種規(guī)范化管理。上三品PLM后，對(duì)華德來(lái)說(shuō)，最主要的好處體現(xiàn)在：

       ●一、解決了物料重復(fù)，一物多碼的情況，從技術(shù)開發(fā)階段，系統(tǒng)就保證了這點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合合理的物料申購(gòu)流程，控制物料的無(wú)序增長(zhǎng)，以往ERP是做不到這點(diǎn)，數(shù)據(jù)來(lái)源的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。

       ●二、文控標(biāo)準(zhǔn)的建立。各種ISO程序文件和產(chǎn)品認(rèn)證資料是各種審查時(shí)所需要的核心文件，這些文件的歸檔、發(fā)布、更改、通知等工作以往需要花大量的人力精力去處理，現(xiàn)在有了三品PLM，我們可以把流程和文控規(guī)范按照企業(yè)自身設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了文控的自動(dòng)化，使人力的工作減到最低，出錯(cuò)的情況減到最少。

       ●三、流程電子化管理的全面建立，所有的技術(shù)管理的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)，在流程中都用信息化的手段定義好了，這樣才有了執(zhí)行、監(jiān)督、追溯的依據(jù)，技術(shù)管理工作依靠三品PLM可以說(shuō)是真正落到了實(shí)處。

技術(shù)資料員 徐小姐：

       "以前一個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)完成后，核對(duì)物料清單的工作是非常化費(fèi)時(shí)間的，平均要花費(fèi)1個(gè)星期以上的時(shí)間和開發(fā)小組的同事們一起反復(fù)核對(duì)，接著把準(zhǔn)確的技術(shù)資料發(fā)布到其他部門去。如果在量產(chǎn)前產(chǎn)品有更改，就要去回收舊版，并且重新核對(duì)和發(fā)布，工作再重復(fù)一遍，這種方式很煩瑣。上了三品PLM后，很多工作直接發(fā)一個(gè)郵件就可以通知到相關(guān)部門，基本不需要紙質(zhì)文檔了，公司也規(guī)定只認(rèn)系統(tǒng)中的資料，這樣各種資料的交流都更加高效和有保障。同時(shí)，對(duì)技術(shù)資料的整理工作也變得更少了，因?yàn)楹芏鄶?shù)據(jù)，不管圖紙也好，物料清單也好，在開發(fā)小組完成設(shè)計(jì)后，它們就已經(jīng)在系統(tǒng)中存在了，并不需要多少人再去整理，在系統(tǒng)中我們可以直接查看、導(dǎo)出或打印，數(shù)據(jù)的獲取和輸出都變得非常簡(jiǎn)單方便，現(xiàn)在工作輕松了好多！”